一、概述
气箱脉冲袋式除尘器是从美国富乐公司引进的具有先进水平的除尘器,是在学习和吸收国外先进技术基础上,结合国内实际情况,调查研究开发的一款产品。具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的除尘设备。适用于大中型破碎机、烘干机、煤磨、篦冷机、水泥磨、包装机及各库顶、底和钢铁工业除尘器等。
二、特点
1、脉冲袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出袋笼后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
三、构造及其工作原理
1、工作原理
气箱脉冲袋式除尘器,分割成数个箱室,含尘气体由除尘器进口进入,分布到各箱室进行过滤,每个箱室均有脉冲清灰装置,当除尘器达到预先设定值1200Pa或1400Pa时,清灰控制器发出信号,前一个箱室停止过滤工作。以压力为6kg/cm2压缩空气涌入布袋内,彻底清除附在布袋表面的粉尘。大约10-15秒完成清灰工作后继续过滤模式工作。然后由第二箱室停止过滤,进行清灰。以此程序,依次进行,循环运作,净化含尘气体,达标后排放。
2、脉冲袋式除尘器构造
四、主要参数及处理能力
种类 | 型号 | 处理风量(m³) | 总过滤面积(m2) | 箱区数 | 入口密度(g/m³) |
32袋 系列 | PC3-32 PC4-32 PC5-32 PC6-32 | 6900 8930 11100 | 93 124 155 186 | 3 4 5 6 | <1000 |
64袋 系列 | PC4-64 PC5-64 PC6-64 PC7-64 PC8-64 | 17800 22300 26700 31200 35700 | 248 310 372 434 496 | 4 5 6 7 8 | <1000 |
96袋 单排 系列 | PC4-96 PC5-96 PC6-96 PC7-96 PC8-96 PC9-96 | 36800 33400 40100 46800 53500 60100 | 372 465 557 650 774 836 | 4 5 6 7 8 9 | <1000 |
96袋 双排 系列 | PC4×5-96 PC5×6-96 PC6×7-96 PC7×8-96 PC8×9-96 PC9×10-96 | 66900 80700 94100 107600 121000 134500 | 372 465 557 650 744 836 | 10 12 14 16 18 20 | <1000 |
128袋 双排 系列 | PC2×4-128 PC2×5-128 PC2×6-128 PC2×7-128 PC2×8-128 PC2×9-128 PC2×10-128 | 89700 112000 134568 157000 179400 202000 224352 | 1246 1558 1869 2180 2492 2804 3116 | 8 10 12 14 16 18 20 | <1000 |