二氧化氯发生器使用及操作方法

1.使用前的准备和检查

1.1使用前应检查的事项
：

A、打开动力水阀门，将水压调到0.2Mpa~0.3Mpa， 检查水压是否稳定
。

B、检查设备各部件是否正常
，有无泄漏
。

C、检查各阀门开关位置是否准确。

D
、初次使用时，从安全塞处向反应器内加入约1/3容积的清水。

E
、检查安全阀，将安全塞塞紧。

F
、从加水口给加热套加满水。

G、打开温控器开关，观察温控器显示是否正常。

1.2使用前的准备

，原料的配制与添加；

（1）氯酸钠溶液的配制和添加：

将氯酸钠与水按照1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸钠加2公斤水，搅拌到氯酸钠完全溶解加入原料罐即可。

（2）盐酸的添加
：将盐酸抽入盐酸储罐中。

（3）注意：严禁两个原料罐混用。

2.设备运行

1. 启动

打开动力水阀门。将水压力调到0.15Mpa以上
，（水射器正常工作水压为0.15~0.4Mpa）使水射器正常工作
。调节滴定阀的旋钮。氯酸钠溶液与盐酸的投加体积比为1
：1，使之达到所进料量，设备即可正常运行
。这时，设备内应有鼓泡声
。

2. 进料量的调节
；

原料进料量应根据水中余氯量的大小来修正
。如果设备运行一段时间后，水中余氯较高，可以将进料流量调低；如果余氯不够
，可以加大流量。

3. 注意：

设备正常运行每周应从进气口抽入约1公斤的清水，清洗反应器
。

4. 关机
：

关机时，应提前一个小时关闭滴定阀，停止加料，使水射器将设备中的气体尽量抽完

。以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料一个小时后关闭动力水，水射器停止工作，设备即关机。

5. 设备清洗：

设备主机背侧有排污口，可进行清洗排污
。设备长期停用时
，要进行清洗排污
。清洗时，在水射器正常工作状态下
，从进气口抽入清水，清水将随反应室内的液体一同被水射器抽走
；也可以打开安全阀，往里注入清水进行清洗，当反应室液位管液体颜色变浅后，打开排污阀，将残液排净，反复几次，直到清洗干净为止.

注意事项

1. 设备运到后一周内应开箱验收

，按装箱单清点设备及配件，如有不足与损坏，请尽快与本公司联系。

2. 设备所用原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放，氯酸钠应存放在干燥、通风、避光处
，严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。

3. 工业盐酸（浓度31%）应符合国家标准《GB320—93工业合成盐酸》的要求严禁使用不符合要求的盐酸，尤其是内含氢氟酸
、有机物的工业废酸。氯酸钠应符合国家标准《GB16189—1995工业用氯酸钠》的要求。

4. 冬天应注意防冻，并采取必要的取暖措施
，以免损坏设备及加药管路。设备间应干燥
、避光、通风良好。

5. 二氧化氯具有强氧化性
，设备的软塑料管易老化和密封不严
，应经常检查、更换。

6. 滴定阀及给料管
、水射器在原料和水中含有杂质的情况下容易堵塞

，应注意清理疏通
，并应经常清理原料罐的沉淀物。

7. 设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞
、挤压，避免日晒
。